กัมมันตรังสี จนถึงปัจจุบันมีทางเลือกที่หลากหลาย สำหรับการวางแผนการแก้ปัญหาสำหรับการทำงาน ของชั้นเรียนเหล่านี้บ่งบอกถึงการแบ่งห้องปฏิบัติ ในการออกเป็นพื้นที่ซึ่งระดับอันตรายของอากาศ และมลภาวะบนพื้นผิวไม่เหมือนกัน ดังนั้น วิธีที่ง่ายที่สุดของเลย์เอาต์ห้องปฏิบัติการแบบสามโซน จึงนำไปใช้ได้ โดยที่ห้องจะถูกแบ่งด้วยพาร์ทิชันแก้วเป็น 3 โซน สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถแยกการดำเนินการที่อันตรายที่สุด การเปิดกล่องและการซ่อมแซมอุปกรณ์ ออกจากทั้งห้อง

งานประเภท 3 สามารถทำได้ในห้องปฏิบัติการแบบหนึ่งห้อง โดยแบ่งเป็นโซนตามเงื่อนไขซึ่งมีโอกาสเกิดการปนเปื้อนไม่เหมือนกัน การเพิ่มประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวก และอุปกรณ์สุขาภิบาล ประการแรก การติดตั้งระบบระบายอากาศพิเศษซึ่งมีวัตถุประสงค์หลัก เพื่อปกป้องสภาพแวดล้อมทางอากาศของสถานที่ทำงาน จากการปนเปื้อนของกัมมันตภาพรังสี ในสถานที่ของห้องปฏิบัติการและสถาบัน ที่มีการดำเนินงานระดับที่ 1 จะมีการจัดเตรียมระบบการจ่าย

รวมถึงไอเสียในท้องถิ่นและระบบระบายอากาศทั่วไป ห้องและกล่องร้อนติดตั้งระบบจ่ายและระบายอากาศในพื้นที่และมีท่อสองท่อ อุปทานมีวาล์วตรวจสอบและเค้น สำหรับควบคุมปริมาณอากาศที่จ่าย ระบบเหล่านี้จะต้องสร้างสุญญากาศในกล่องและห้องเพาะเลี้ยง 20 มิลลิเมตร เพื่อป้องกันการแพร่กระจายของการปนเปื้อนกัมมันตภาพรังสีในอากาศ จากโซนแรกไปยังโซนที่สามในส่วนหลัง กระแสที่ไหลเข้าจึงมีชัยเหนือไอเสีย

ดังนั้นในห้องทดลองที่มีไว้สำหรับงานประเภทแรก อากาศจะต้องเคลื่อนจากโซนหนึ่งไปอีกโซนหนึ่ง โดยเรียงลำดับจากน้อยไปมากของระดับอันตรายที่อาจเกิดกับคนงาน จากที่สามเป็นอันดับแรก เมื่อทำการติดตั้งห้องและกล่องภายใต้เงื่อนไขของรูปแบบปกติของห้องปฏิบัติการ งานของคลาส 2 และ 3 ในช่องเปิดของห้องหน้าเป็นระยะๆ ความเร็วลมจะต้องอย่างน้อย 1 เมตรต่อวินาที และความเร็วลมในการทำงาน ช่องดูดควันและที่พักอาศัยอื่นๆ

ต้องมีอย่างน้อย 1.5 เมตรต่อวินาที อากาศ การแลกเปลี่ยนในห้องเหล่านี้ สำหรับงานประเภท 2 คือห้าครั้งสำหรับงานประเภท 3 สามครั้ง ในกรณีที่มีการจัดสรรส่วนต่างๆ ของสถานที่ สำหรับการทำงานกับนิวไคลด์กัมมันตรังสี จำเป็นต้องจัดให้มีการติดตั้งระบบระบายอากาศอัตโนมัติในตัว ระบบระบายอากาศในห้องสำหรับโรงไฟฟ้าพลังสูง 18.5 เทรด เบ็กเคอเรลขึ้นไป และเครื่องเร่งอนุภาคแบบชาร์จได้รับการติดตั้งตามกฎพิเศษ ท่อระบายอากาศต้องทำจากวัสดุทนกรด

ซึ่งไม่ดูดซับสาร กัมมันตรังสี หรือระบุด้วยวัสดุจากด้านใน เพื่อลดการปนเปื้อนของระบบท่ออากาศสำเร็จรูป ควรติดตั้งตัวกรองโดยตรงที่กล่อง ตู้ดูดควัน การจัดระบบประปาและการระบายน้ำทิ้งในครัวเรือน และอุจจาระของสิ่งอำนวยความสะดวกทางรังสีวิทยา ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสอาคาร และระเบียบข้อบังคับ สถานที่สำหรับใช้งานในคลาส 1 2 และ 3 มาพร้อมกับน้ำร้อน ก๊อกสำหรับน้ำที่จ่ายให้กับอ่างล้างจานต้องมีเครื่องผสมและเปิด

โดยใช้คันเหยียบหรืออุปกรณ์ข้อศอก เมื่อทำงานของคลาส 1 และ 2 จะมีระบบระบายน้ำทิ้งสองระบบ ครัวเรือนและอุจจาระและพิเศษ ในสถาบันที่มีการสร้างกากกัมมันตภาพรังสีเหลวทุกวันโดยมีปริมาตรมากกว่า 200 ลิตร และกิจกรรมเฉพาะที่เกินความเข้มข้นที่อนุญาต 10 เท่าขึ้นไป จัดให้มีระบบบำบัดน้ำเสียแบบพิเศษ หากปริมาณกากกัมมันตภาพรังสีรายวันไม่เกิน 200 ลิตรของเสียเหล่านี้จะถูกรวบรวมที่เกิดของเสียในภาชนะพิเศษ

เพื่อส่งไปยังจุดกำจัดแบบรวมศูนย์ในภายหลัง การตกแต่งห้องสำหรับการทำงานกับนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี ต้องใช้วัสดุและการเคลือบพิเศษ ซึ่งกำหนดได้จากหลายสถานการณ์ การปนเปื้อนอย่างเข้มข้นของพื้นผิวด้วยนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี อาจทำให้บุคลากรได้รับสัมผัสภายนอกและภายในเพิ่มขึ้น ดังนั้น หากการปนเปื้อนที่พื้นผิวเกินค่าที่อนุญาต จำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อกำจัดไอโซโทป ค่อนข้างชัดเจนว่าความสำเร็จของการใช้งาน

ซึ่งจะขึ้นอยู่กับระดับการตรึงกัมมันตภาพรังสีบนพื้นผิวเป็นหลัก มักเกิดขึ้นเนื่องจากการกักเก็บเชิงกลของอนุภาคเนื่องจากความพรุน ความขรุขระของพื้นผิวและความไม่สม่ำเสมอ ตลอดจนปฏิกิริยาทางเคมีกายภาพกับวัสดุ การดูดซับ การแพร่กระจายสู่ความลึกของพื้นผิว ปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุพื้นผิว วัสดุก่อสร้างหลายชนิดที่มีความพรุนสูง เช่น ไม้ อิฐ คอนกรีต แอสฟัลต์ แก้ไขนิวไคลด์กัมมันตรังสีได้ง่ายและทำความสะอาดได้ยาก

คุณสมบัติการดูดซับสูงของเสื่อน้ำมันเกรดต่างๆ กระเบื้องมักจะจำกัดความเป็นไปได้ในการใช้งาน เนื่องจากไม่ได้ชะล้างจากการปนเปื้อนกัมมันตภาพรังสีอย่างเพียงพอ วัสดุที่สมบูรณ์แบบที่สุดคือสเตนเลสและแก้ว แต่สเตนเลสมีราคาค่อนข้างสูง ดังนั้นจึงใช้สำหรับการผลิตพื้นผิวการทำงานในกล่อง ห้องและห้องอื่นๆ เท่านั้น และแก้วเป็นวัสดุที่มีการใช้งานน้อยเนื่องจากมีความเปราะบาง ในปัจจุบันโดยอาศัยวัสดุพอลิเมอร์จำนวนหนึ่ง โพลีไวนิลคลอไรด์

รวมถึงโพลิเอทิลีนมีการสร้างสารเคลือบชนิดใหม่ ที่ตรงตามข้อกำหนดไม่เพียงแต่ด้านสุขอนามัย แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีการผลิตด้วย ซึ่งรวมถึงสารประกอบพลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ตามสูตร 40 ฟิล์มโพลีเอทิลีนสารประกอบหนา 402 มิลลิเมตรใช้สำหรับปูพื้น ฟิล์มพลาสติกหนา 0.5 มิลลิเมตร เพื่อป้องกันผนัง อุปกรณ์ต่างๆ ผนังสามารถปูด้วยกระเบื้องเคลือบ เคลือบแลคเกอร์บางสี สี กลิปตัล สีเพอร์คลอโรวินิล สีเคลือบ แล็คเกอร์และอีพอกซีเรซิน

เมื่อเลือกวัสดุเคลือบสำหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ ที่มีจุดประสงค์เพื่อการใช้งานกับนิวไคลด์กัมมันตรังสี จำเป็นต้องคำนึงถึงประเภทของงานที่ตั้งใจไว้ด้วย ในห้องทำงานของคลาส 1 และ 3 พื้นและผนังและในห้องซ่อมและห้องอุปกรณ์ เพดานจะต้องปิดด้วยวัสดุพิเศษ ดูดซับต่ำที่ทนทานต่อสารซักฟอก ในห้องทำงานประเภท 3 ผนังสูงอย่างน้อย 2 เดือนทาสีด้วยสีน้ำมัน และผนังและเพดานที่เหลือด้วยสีทากาว พื้นในห้องเหล่านี้ปูด้วยเสื่อน้ำมันหรือพลาสติก

บทความอื่นๆ ที่น่าสนใจ > สารเคมี มีการประเมินค่าความอันตรายของสารเคมีทำได้อย่างไร